Jesteśmy jednym z najbardziej profesjonalnych dostawców kompleksowej obsługi FA w Chinach. Nasze główne produkty obejmują serwomotor, przekładnię planetarną, falownik i sterownik PLC, HMI. Marki, w tym Panasonic, Mitsubishi, Yaskawa, Delta, TECO, Sanyo Denki, Scheider, Siemens , Omron itp.;Czas wysyłki: W ciągu 3-5 dni roboczych po otrzymaniu płatności.Sposób płatności: T/T, L/C, PayPal, West Union, Alipay, Wechat i tak dalej
Szczegóły specyfikacji
| Przedmiot | Dane techniczne |
| Waga brutto | 5,0 kg |
| Tom | 16,53 l |
| EAN | 5710107427338 |
| Serie | FC 360 |
| Nennleistung | 5,5 kW / 7,5 KM |
| Kod typu | FC-360H5K5T4E20H2BXC |
| Kod typu (część 2) | DXXXXXXXXXAXBX |
| Faza | 3 |
| Napięcie sieciowe | 380v...480v |
| Karta kontrolna | Standardowa karta kontrolna |
| Wyświetlacz | Brak wyświetlacza (bez zaślepki) |
| Załącznik | IP20 / Podwozie |
| Filtr RFI | Klasa RFI A2 |
| Numer zamówienia | 134F2978 |
Dopasuj wydajność do obciążenia grzewczego – i oszczędzaj energię
Jednym z największych czynników kosztowych w cyklu życia przemysłowych systemów chłodniczych jest energia.W wielu zastosowaniach chłodniczych wydajność przekracza obciążenie cieplne z powodu wahań sezonowych, obciążenia produktu, wahań w obłożeniu i urządzeń elektrycznych powodujących utratę mocy.Nowoczesne, dedykowane przetwornice częstotliwości, takie jak przetwornice VLT® firmy Danfoss Drives, stanowią idealny sposób na ciągłe dostosowywanie wydajności sprzętu do rzeczywistego obciążenia cieplnego i potrzeb procesowych.Korzyści to znacznie niższe zużycie energii oraz niższe koszty eksploatacji i konserwacji.
Inteligentne sterowanie sprężarką i wentylatorem skraplacza/parownika jest niezbędne w każdym zoptymalizowanym systemie chłodniczym.Zwykle można osiągnąć 10–25% oszczędności w zużyciu energii, stosując przetwornice prądu przemiennego firmy Danfoss w celu optymalizacji kontroli wydajności sprężarek chłodniczych, skraplaczy i parowników.Tworząc stabilność przy jednoczesnym równoważeniu wydajności z rzeczywistym obciążeniem, ogólnosystemowy współczynnik wydajności (COP) poprawia się, zapewniając znaczne oszczędności energii.
Sprężarki śrubowe sterowane przetwornicą częstotliwości zużywają zazwyczaj o 15% mniej energii niż tradycyjne sprężarki śrubowe sterowane wyłącznie za pomocą zaworu suwakowego.Zoptymalizowane cykle uruchamiania/zatrzymywania zmniejszają zużycie sprężarki.
Sprężarki tłokowe i spiralne sterowane napędem mają wyższy współczynnik COP przy częściowym obciążeniu.Przetwornice VLT® nadają się szczególnie do sterowania sprężarkami spiralnymi.
Sterowanie kaskadowe optymalizuje oszczędność energii i zmniejsza koszty cyklu życia
Konfiguracja kaskadowa zapewnia optymalną interakcję pomiędzy aplikacją a przetwornicą częstotliwości przy częściowym obciążeniu.Obciążenie podstawowe jest obsługiwane przez pojedynczą aplikację, np. sprężarkę, sterowaną za pomocą napędu.Kiedy obciążenie cieplne wzrasta, przetwornica uruchamia pojedynczo dodatkowe sprężarki.Dzięki temu aplikacje działają z optymalną wydajnością, a przetwornica utrzymuje maksymalną efektywność energetyczną w całym systemie.
Dobrze zaplanowane sterowanie kaskadowe zapewnia również minimalne zużycie w poszczególnych zastosowaniach.Na przykład, obracając sprężarki zasilane z sieci, kierownicy ds. konserwacji mogą zapewnić, że każda z nich będzie pracować podobną liczbę godzin i równy poziom zużycia.Zwiększa to żywotność aplikacji i wydłuża okresy międzyobsługowe, redukując koszty cyklu życia.
Zaawansowany wielostrefowy sterownik agregatów firmy Danfoss Drives zapewnia efektywne łączenie kaskadowe i sterowanie maksymalnie sześcioma agregatami sprężarek.Minimalizuje to zużycie energii, pozwala uniknąć zbyt częstego dostawiania i odstawiania, stabilizuje ciśnienia i temperatury oraz zmniejsza zużycie sprężarki.Podobnie sterownik kaskady pomp rozdziela godziny pracy równomiernie na wszystkie pompy, aby ograniczyć do minimum zużycie poszczególnych pomp.
Szybkie uruchomienie
Uruchomienie jest szybkie i łatwe dzięki panelowi wyświetlacza Danfoss Drives, który wykorzystuje popularne terminy związane z chłodnictwem, a nie język komputerowy.Kreator prowadzi użytkownika przez niezbędne ustawienia.Łatwość programowania sprawia, że instalatorzy i serwisanci czują się bardziej komfortowo i pewnie, sprawiają, że ich praca jest łatwiejsza i szybsza, zmniejsza liczbę błędów ludzkich i poprawia produktywność pracowników.
