Niedrogi falownik Danfoss 5,5 kW serii FC360 134F2978 FC360H5K5T4E20H2BXC

Krótki opis:

FC-360H5K5T4E20H2BXCDXXSXXXXAXBX

VLT® AutomationDrive FC 360
Wysokie przeciążenie, 5,5 kW / 7,5 KM, (T4) 380-480 V AC (trójfazowe),
IP20 / Obudowa, Klasa RFI A2,
(B) Hamulec tarczowy, standardowa karta sterująca
(C) Powlekana płytka PCB,

Kod modelu:FC-360H5K5T4E20H2BXCDXXSXXXXAXBX

Danfoss VLT® AutomationDrive FC 360 jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych, takich jak pompy i wentylatory, przenośniki, wytłaczarki, ławy ciągarek i
itp., obejmujące zakres mocy od 0,37 do 75 kW, 380-480 V, trójfazowe.
Dzięki szerokiej gamie zaawansowanych funkcji standardowych i opcjonalnych, przyjaznej użytkownikowi konstrukcji HMI i możliwości wyboru aplikacji, wysokiej niezawodności
Dzięki odporności na trudne warunki otoczenia VLT® AutomationDrive FC 360 zapewnia wysoką wydajność i wszechstronne funkcje przy najniższych kosztach całkowitych
l niski koszt posiadania, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla klientów OEM.

Uwaga: Wbudowany dławik DC dla całego zakresu mocy. Wbudowany przerywacz hamowania do 22 kW. Wyświetlacze LCP są opcjami zewnętrznymi.


Jesteśmy jednym z najbardziej profesjonalnych dostawców systemów automatyki domowej (FA) w Chinach. Nasze główne produkty to serwosilniki, przekładnie planetarne, falowniki oraz sterowniki PLC i panele HMI. Wśród marek takich jak Panasonic, Mitsubishi, Yaskawa, Delta, TECO, Sanyo Denki, Scheider, Siemens, Omron itp. Czas wysyłki: 3-5 dni roboczych od otrzymania płatności. Metody płatności: przelew bankowy, akredytywa, PayPal, West Union, Alipay, Wechat itp.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Szczegóły specyfikacji

Przedmiot

Specyfikacje

Masa całkowita 5,0 kg
Tom 16,53 l
EAN 5710107427338
Seria FC 360
Nennleistung 5,5 kW / 7,5 KM
Kod typu FC-360H5K5T4E20H2BXC
Kod typu (część 2) DXXSXXXXAXBX
Faza 3
Napięcie sieciowe 380 V...480 V
Karta kontrolna Standardowa karta kontrolna
Wyświetlacz Brak wyświetlacza (brak zaślepki)
Załącznik IP20 / Podwozie
Filtr RFI Klasa RFI A2
Numer zamówienia 134F2978

sprężarka_przemysłowa

Dopasuj pojemność do obciążenia cieplnego i oszczędzaj energię

Jednym z największych czynników kosztowych w cyklu życia przemysłowych systemów chłodniczych jest energia. W wielu zastosowaniach chłodniczych wydajność przekracza obciążenie cieplne ze względu na wahania sezonowe, obciążenie produktami, zmienność obłożenia oraz urządzenia elektryczne powodujące straty mocy. Nowoczesne, dedykowane przetwornice częstotliwości, takie jak seria przetwornic VLT® firmy Danfoss Drives, zapewniają idealne rozwiązanie do ciągłego dostosowywania wydajności urządzeń do rzeczywistego obciążenia cieplnego i potrzeb procesowych. Korzyściami są znacznie niższe zużycie energii oraz niższe koszty eksploatacji i konserwacji.

Inteligentne sterowanie sprężarką oraz wentylatorem skraplacza/parownika jest niezbędne w każdym zoptymalizowanym systemie chłodniczym. Zastosowanie przetwornic częstotliwości Danfoss pozwala zazwyczaj osiągnąć 10–25% oszczędności energii, optymalizując sterowanie wydajnością sprężarek, skraplaczy i parowników chłodniczych. Zapewniając stabilność i równoważąc wydajność z rzeczywistym obciążeniem, poprawia się współczynnik efektywności energetycznej (COP) całego systemu, co przekłada się na znaczne oszczędności energii.

Sprężarki śrubowe sterowane za pomocą napędu AC zużywają zazwyczaj o 15% mniej energii niż tradycyjne sprężarki śrubowe sterowane wyłącznie za pomocą zaworu suwakowego. Zoptymalizowane cykle start/stop zmniejszają zużycie sprężarki.

Sprężarki tłokowe i spiralne sterowane napędem charakteryzują się wyższym współczynnikiem COP przy częściowym obciążeniu. Napędy VLT® są szczególnie przydatne do sterowania sprężarkami spiralnymi.

Sterowanie kaskadowe optymalizuje oszczędności energii i zmniejsza koszty cyklu życia

Konfiguracja kaskadowa zapewnia optymalną interakcję między aplikacją a przemiennikiem częstotliwości przy częściowym obciążeniu. Obciążenie podstawowe jest obsługiwane przez pojedynczą aplikację, taką jak sprężarka, sterowaną przez przemiennik. W przypadku wzrostu obciążenia cieplnego, przemiennik uruchamia kolejne sprężarki, jedną po drugiej. Dzięki temu aplikacje pracują z optymalną sprawnością, a przemiennik utrzymuje maksymalną efektywność energetyczną w całym systemie.

Dobrze zaplanowane sterowanie kaskadowe zapewnia również minimalne zużycie poszczególnych aplikacji. Na przykład, obracając sprężarki zasilane z sieci, kierownicy ds. utrzymania ruchu mogą zapewnić, że każda z nich będzie miała podobną liczbę godzin pracy i taki sam poziom zużycia. Wydłuża to żywotność aplikacji i wydłuża okresy międzyserwisowe, redukując koszty cyklu życia.

Zaawansowany sterownik wielostrefowy Danfoss Drives zapewnia efektywne kaskadowanie i sterowanie maksymalnie sześcioma agregatami sprężarkowymi. Minimalizuje to zużycie energii, zapobiega zbyt częstemu stopniowaniu i odstopniowaniu, stabilizuje ciśnienia i temperatury oraz zmniejsza zużycie sprężarek. Analogicznie, sterownik kaskadowy pomp równomiernie rozdziela godziny pracy pomiędzy wszystkie pompy, minimalizując zużycie poszczególnych pomp.

Szybkie uruchomienie

Uruchomienie jest szybkie i łatwe dzięki panelowi wyświetlacza Danfoss Drives, który wykorzystuje powszechnie stosowaną terminologię chłodniczą zamiast języka komputerowego. Kreator prowadzi użytkownika przez niezbędne ustawienia. Łatwość programowania zwiększa komfort i pewność siebie instalatorów i techników serwisowych, ułatwia i przyspiesza ich pracę, zmniejsza liczbę błędów ludzkich i poprawia wydajność pracowników.


  • Poprzedni:
  • Następny: