Niski koszt przemiennika częstotliwości Danfoss 5,5 kW vfd FC360 series 134F2978 FC360H5K5T4E20H2BXC

Krótki opis:

FC-360H5K5T4E20H2BXCDXXXXXXXXXAXBX

VLT® AutomationDrive FC 360
Wysokie przeciążenie, 5,5 KW / 7,5 KM, (T4) 380-480VAC (trójfazowe),
IP20 / Obudowa, klasa RFI A2,
(B) Czoper hamulca, standardowa karta sterująca
(C) Powlekana płytka drukowana,

Kod modelu:FC-360H5K5T4E20H2BXCDXXSXXXXAXBX

Danfoss VLT® AutomationDrive FC 360 jest przeznaczony do zastosowań przemysłowych, takich jak pompy i wentylatory, przenośniki, wytłaczarki, stoły ciągnące i
itp., obejmujące zakres mocy od 0,37 do 75 kW, 380-480 V, trójfazowe.
Dzięki szerokiej gamie zaawansowanych funkcji standardowych i opcjonalnych, przyjaznej dla użytkownika konstrukcji HMI i możliwości wyboru aplikacji, wysoka niezawodność
odporny na trudne warunki otoczenia, przetwornica VLT® AutomationDrive FC 360 zapewnia wysoką wydajność i wszechstronne funkcje przy najniższym całkowitym
l koszt posiadania, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla klientów OEM.

Uwaga: Wbudowany dławik DC dla całego zakresu mocy. Wbudowany czoper hamowania do 22kW. Wyświetlacze LCP są opcjami zewnętrznymi.


Jesteśmy jednym z najbardziej profesjonalnych dostawców kompleksowej obsługi FA w Chinach. Nasze główne produkty obejmują serwomotor, przekładnię planetarną, falownik i sterownik PLC, HMI. Marki, w tym Panasonic, Mitsubishi, Yaskawa, Delta, TECO, Sanyo Denki, Scheider, Siemens , Omron itp.; Czas wysyłki: W ciągu 3-5 dni roboczych po otrzymaniu płatności. Sposób płatności: T/T, L/C, PayPal, West Union, Alipay, Wechat i tak dalej

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Szczegóły specyfikacji

Przedmiot

Dane techniczne

Waga brutto 5,0 kg
Tom 16,53 l
EAN 5710107427338
Serie FC 360
Nennleistung 5,5 kW / 7,5 KM
Kod typu FC-360H5K5T4E20H2BXC
Kod typu (część 2) DXXXXXXXXXAXBX
Faza 3
Napięcie sieciowe 380v...480v
Karta kontrolna Standardowa karta kontrolna
Wyświetlacz Brak wyświetlacza (bez zaślepki)
Załącznik IP20 / Podwozie
Filtr RFI Klasa RFI A2
Numer zamówienia 134F2978

przemysłowa_kompresor

Dopasuj wydajność do obciążenia grzewczego – i oszczędzaj energię

Jednym z największych czynników kosztowych w cyklu życia przemysłowych systemów chłodniczych jest energia. W wielu zastosowaniach chłodniczych wydajność przekracza obciążenie cieplne z powodu wahań sezonowych, obciążenia produktu, wahań w obłożeniu i urządzeń elektrycznych powodujących utratę mocy. Nowoczesne, dedykowane przetwornice częstotliwości, takie jak przetwornice VLT® firmy Danfoss Drives, stanowią idealny sposób na ciągłe dostosowywanie wydajności sprzętu do rzeczywistego obciążenia cieplnego i potrzeb procesowych. Korzyści to znacznie niższe zużycie energii oraz niższe koszty eksploatacji i konserwacji.

Inteligentne sterowanie sprężarką i wentylatorem skraplacza/parownika jest niezbędne w każdym zoptymalizowanym systemie chłodniczym. Zazwyczaj można osiągnąć 10–25% oszczędności w zużyciu energii, stosując przetwornice prądu przemiennego firmy Danfoss w celu optymalizacji kontroli wydajności sprężarek chłodniczych, skraplaczy i parowników. Tworząc stabilność przy jednoczesnym równoważeniu wydajności z rzeczywistym obciążeniem, ogólnosystemowy współczynnik wydajności (COP) poprawia się, zapewniając znaczne oszczędności energii.

Sprężarki śrubowe sterowane przetwornicą częstotliwości zużywają zazwyczaj o 15% mniej energii niż tradycyjne sprężarki śrubowe sterowane wyłącznie za pomocą zaworu suwakowego. Zoptymalizowane cykle uruchamiania/zatrzymywania zmniejszają zużycie sprężarki.

Sprężarki tłokowe i spiralne sterowane napędem mają wyższy współczynnik COP przy częściowym obciążeniu. Przetwornice VLT® nadają się szczególnie do sterowania sprężarkami spiralnymi.

Sterowanie kaskadowe optymalizuje oszczędność energii i zmniejsza koszty cyklu życia

Konfiguracja kaskadowa zapewnia optymalną interakcję pomiędzy aplikacją a przetwornicą częstotliwości przy częściowym obciążeniu. Obciążenie podstawowe jest obsługiwane przez pojedynczą aplikację, np. sprężarkę, sterowaną za pomocą napędu. Kiedy obciążenie cieplne wzrasta, przetwornica uruchamia pojedynczo dodatkowe sprężarki. Dzięki temu aplikacje działają z optymalną wydajnością, a przetwornica utrzymuje maksymalną efektywność energetyczną w całym systemie.

Dobrze zaplanowane sterowanie kaskadowe zapewnia również minimalne zużycie w poszczególnych zastosowaniach. Na przykład, obracając sprężarki zasilane z sieci, kierownicy ds. konserwacji mogą zapewnić, że każda z nich będzie pracować podobną liczbę godzin i równy poziom zużycia. Zwiększa to żywotność aplikacji i wydłuża okresy międzyobsługowe, redukując koszty cyklu życia.

Zaawansowany wielostrefowy sterownik agregatów firmy Danfoss Drives zapewnia efektywne łączenie kaskadowe i sterowanie maksymalnie sześcioma agregatami sprężarek. Minimalizuje to zużycie energii, pozwala uniknąć zbyt częstego dostawiania i odstawiania, stabilizuje ciśnienia i temperatury oraz zmniejsza zużycie sprężarki. Podobnie sterownik kaskady pomp rozdziela godziny pracy równomiernie na wszystkie pompy, aby ograniczyć do minimum zużycie poszczególnych pomp.

Szybkie uruchomienie

Uruchomienie jest szybkie i łatwe dzięki panelowi wyświetlacza Danfoss Drives, który wykorzystuje popularne terminy związane z chłodnictwem, a nie język komputerowy. Kreator prowadzi użytkownika przez niezbędne ustawienia. Łatwość programowania sprawia, że ​​instalatorzy i serwisanci czują się bardziej komfortowo i pewnie, sprawiają, że ich praca jest łatwiejsza i szybsza, zmniejsza liczbę błędów ludzkich i poprawia produktywność pracowników.


  • Poprzedni:
  • Następny: