Jesteśmy jednym z najbardziej profesjonalnych dostawców FA w Chinach. Nasze główne produkty, w tym silnik serwo, skrzyni biegów, falownika i plc, hmi.brands, w tym Panasonic, Mitsubishi, Yaskaawa, Delta, Teco, Sanyo Denki, Scheider, Siemens, Omron i Etc.; Czas wysyłki: w ciągu 3-5 dni roboczych po otrzymaniu płatności. Way Payment Way: T/T, L/C, PayPal, West Union, Alipay, WeChat i tak dalej
Szczegóły specyfikacji
Ogólne specyfikacje
| Przedmiot | CS1W-CT021/CT041 |
|---|---|
| Typ jednostki | CS1 Specjalna jednostka we/wy |
| Ogólne specyfikacje | Zgodnie z ogólnymi specyfikacjami dla serii CS1 SYSMAC |
| Temperatura pracy otoczenia | 0 do 55 ° C |
| Temperatura przechowywania otoczenia | -20 do 75 ° C |
| Wilgotność operacyjna otoczenia | 10 do 90% bez kondensacji |
| Zużycie prądu wewnętrznego | 450 mA (CS1W-CT041), 360 Ma (CS1W-CT021) (przy 5 V przez płynę backningową) |
| Wymiary | 35 × 130 × 100 mm (W × H × D) |
| Waga | 245 g |
| Pozycja montażowa | CS1 CPU Rack lub CS1 Rack (Nie można zamontować na stojak we/wy C200H rozszerzający lub stojak na niewolnik autobusowy SYSMAC). |
| Maksymalna liczba CT021/CT041 Jednostki na stojak | Równa liczbie szczelin stojak *1 |
| Maksymalna liczba CT021/CT041 Jednostki na podstawowy system CS1 | 24 |
| Wymiana danych z jednostką procesora | Obszar danych odświeżania we/wy (CIO-bits od 200000 do 295915, Words CIO 2000 do 2959): *2) Specjalna jednostka I/O Wstrea DM (Words 20000 do 29599): przesyłane jest 400 słów DM na jednostkę uformuj procesor do urządzenia przy zasilaniu lub po ponownym uruchomieniu urządzenia *3 |
Kontrola sprężarki dla wentylacji budowlanej i klimatyzacji
Zmienna kontrola prędkości chłodnicy pozwala zapewnić stałą regulację ciśnienia podczas dopasowania pojemności do rzeczywistej potrzeby w oparciu o pomiary w systemie. Kontrola prędkości jest korzystna, gdy sprężarka działa przez długi czas przy częściowym obciążeniu. Zmniejsz koszty operacyjne, uruchamiając aplikacje z niższą prędkością, co zmniejsza zużycie energii. I zmniejsz koszty instalacji, optymalizując system i samą sprężarkę.
Danfoss AC Drives zapewnia mniej startów i zatrzymań, które zmniejsza zużycie mechaniczne. A dedykowane funkcje, takie jak funkcja „pomijaj rezonans”, pozwalają łatwo zidentyfikować częstotliwości napędu, aby zapobiec szumowi i uszkodzeniu.
Produkty do sprężarki obejmują miękkie rozruszniki, dyski o dużej mocy, niskie dyski harmoniczne, filtry harmoniczne AHF. Wszystkie dyski są dostarczane z wbudowanymi opcjami kontrolera kaskadowego, cewkami DC i kontrolerów PID.
Jednym z największych czynników kosztów w cyklu życia układu chłodzącego jest energia. W wielu zastosowaniach chłodzenia i chłodzenia pojemność przekracza obciążenie cieplne z powodu zmian sezonowych, obciążenia produktu, zmian obłożenia i urządzeń elektrycznych, które powodują utratę mocy. Nowoczesne, dedykowane dyski prądu przemiennego nieustannie dostosowują pojemność sprzętu do rzeczywistego obciążenia ciepła i potrzeb procesowych. Korzyści są znacznie niższe zużycie energii i niższe koszty eksploatacji i konserwacji.
Inteligentna kontrola wentylatora sprężarki i kondensatora/parownika jest niezbędna w każdym zoptymalizowanym systemie chłodzenia lub chłodzenia. Zazwyczaj możesz osiągnąć 10–25% oszczędności na zużyciu energii, stosując dyski AC Danfoss w celu zoptymalizowania kontroli pojemności sprężarek chłodniczych, kondensatorów i parowników. Tworząc stabilność, jednocześnie równoważąc pojemność do rzeczywistego obciążenia, ogólnokrajowy współczynnik wydajności (COP) poprawia znaczne oszczędności energii.
Cascade Control optymalizuje oszczędności energii i zmniejsza koszty cyklu życia
Konfiguracja kaskadowa powoduje optymalną interakcję między aplikacją a napędem prądu przemiennego w ramach częściowego ładowania. Obciążenie podstawowe jest obsługiwane przez pojedynczą aplikację, taką jak sprężarka, kontrolowana przez napęd. Gdy obciążenie cieplne wzrasta, napęd rozpoczyna dodatkowe sprężarki pojedynczo. Zapewnia to działanie aplikacji w optymalnym punkcie wydajności, a napęd utrzymuje maksymalną efektywność energetyczną w całym systemie.
Dobrze zaplanowana kontrola kaskad zapewnia również minimalne zużycie poszczególnych zastosowań. Na przykład przez obracanie sprężarki zasilanych zasilaniem zasilanym zasilaniem zasilane zasilaniem mogą upewnić się, że każdy kończy się podobną liczbą godzin pracy i równego poziomu zużycia. Zwiększa to czas życia aplikacji i rozszerza odstępy usług zmniejszające koszty cyklu życia.
Zaawansowany sterownik pakietu wielopensjonowego Danfoss Drives zapewnia skuteczne kaskadowanie i kontrolę maksymalnie sześciu pakietów sprężarki. Minimalizuje to zużycie energii, unika zbyt częstego inscenizacji i descenizacji, stabilizuje ciśnienia i temperatury oraz zmniejsza zużycie sprężarki. Podobnie kontroler pompy kaskadowej rozkłada godziny pracy równomiernie na wszystkich pompach, aby zużycie poszczególne pompy do minimum.
