Od momentu powstania w 1988 roku firma FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) konsekwentnie ewoluowała, dowodząc doskonałości w projektowaniu i produkcji silników przemysłowych. W ostatnich latach FUKUTA udowodniła również, że jest kluczowym graczem w dziedzinie silników elektrycznych, stając się kluczowym dostawcą dla znanego na całym świecie producenta samochodów elektrycznych i nawiązując z nim solidne partnerstwa.
Wyzwanie
Aby sprostać rosnącym wymaganiom, FUKUTA planuje rozbudowę o dodatkową linię produkcyjną. Dla FUKUTY ta rozbudowa stanowi doskonałą okazję do digitalizacji procesu produkcyjnego, a dokładniej, do integracji z systemem MES (Manufacturing Execution System), co przełoży się na lepszą optymalizację działalności i wzrost wydajności. Dlatego priorytetem FUKUTY jest znalezienie rozwiązania, które ułatwi integrację MES z wieloma istniejącymi urządzeniami.
Wymagania kluczowe:
- Zbieraj dane z różnych sterowników PLC i urządzeń na linii produkcyjnej i synchronizuj je z systemem MES.
- Udostępnij informacje MES personelowi na miejscu, np. dostarczając mu zlecenia robocze, harmonogramy produkcji, zapasy i inne istotne dane.
Rozwiązanie
Sprawia, że obsługa maszyn jest bardziej intuicyjna niż kiedykolwiek, a interfejsy HMI są już niezbędnym elementem nowoczesnej produkcji, a FUKUTA nie jest tu wyjątkiem. W tym projekcie firma FUKUTA wybrała cMT3162X jako główny interfejs HMI i wykorzystała jego bogate, wbudowane możliwości łączności. To strategiczne posunięcie pomaga w pokonaniu wielu problemów komunikacyjnych i toruje drogę do efektywnej wymiany danych między urządzeniami a systemem MES.
Bezproblemowa integracja
1 – PLC – Integracja MES
W planie FUKUTA pojedynczy HMI jest zaprojektowany tak, aby łączyć się z ponad 10 urządzeniami, w tym m.in.Sterowniki PLC wiodących marek, takich jak Omron i Mitsubishi, narzędzia do montażu mechanicznego i urządzenia do kodów kreskowych. W tym samym czasie interfejs HMI przekazuje wszystkie krytyczne dane terenowe z tych urządzeń bezpośrednio do systemu MES za pośrednictwemOPC UADzięki temu kompletne dane produkcyjne można łatwo zebrać i przesłać do systemu MES, co zapewnia pełną identyfikowalność każdego wyprodukowanego silnika i stanowi podstawę łatwiejszej konserwacji systemu, zarządzania jakością i analizy wydajności w przyszłości.
2 – Pobieranie danych MES w czasie rzeczywistym
Integracja HMI-MES wykracza poza przesyłanie danych. Ponieważ używany system MES zapewnia obsługę stron internetowych, FUKUTA korzysta z wbudowanegoPrzeglądarka internetowacMT3162X, aby umożliwić zespołom na miejscu natychmiastowy dostęp do systemu MES, a tym samym do informacji o stanie otaczających linii produkcyjnych. Większa dostępność informacji i wynikająca z tego świadomość umożliwiają zespołowi na miejscu szybsze reagowanie na zdarzenia, minimalizując przestoje i podnosząc ogólną wydajność produkcji.
Zdalne monitorowanie
Oprócz spełnienia podstawowych wymagań tego projektu, FUKUTA wdrożyła dodatkowe rozwiązania HMI firmy Weintek w celu optymalizacji procesu produkcyjnego. W poszukiwaniu bardziej elastycznego sposobu monitorowania sprzętu, FUKUTA wykorzystała rozwiązania HMI firmy Weintek.rozwiązanie do zdalnego monitorowaniaDzięki cMT Viewer inżynierowie i technicy mają natychmiastowy dostęp do ekranów HMI z dowolnego miejsca, co pozwala im śledzić wydajność sprzętu w czasie rzeczywistym. Co więcej, mogą monitorować wiele urządzeń jednocześnie, nie zakłócając pracy na miejscu. Ta cecha współpracy przyspieszyła dostrajanie systemu podczas prób i okazała się korzystna na wczesnych etapach wdrażania nowej linii produkcyjnej, ostatecznie skracając czas potrzebny do pełnego uruchomienia.
Wyniki
Dzięki rozwiązaniom Weintek, firma FUKUTA z powodzeniem wdrożyła system MES do swoich procesów. Pozwoliło to nie tylko na digitalizację dokumentacji produkcyjnej, ale także rozwiązało czasochłonne problemy, takie jak monitorowanie sprzętu i ręczna rejestracja danych. FUKUTA przewiduje wzrost mocy produkcyjnych silników o 30–40% dzięki uruchomieniu nowej linii produkcyjnej, z roczną produkcją na poziomie około 2 milionów sztuk. Co najważniejsze, FUKUTA pokonała przeszkody związane z gromadzeniem danych, powszechnie występujące w tradycyjnym procesie produkcyjnym, i teraz dysponuje pełnymi danymi produkcyjnymi. Dane te będą miały kluczowe znaczenie dla dalszego udoskonalania procesów produkcyjnych i zwiększania wydajności w nadchodzących latach.
Wykorzystane produkty i usługi:
- cMT3162X HMI (model zaawansowany cMT X)
- Narzędzie do monitorowania urządzeń mobilnych – cMT Viewer
- Przeglądarka internetowa
- Serwer OPC UA
- Różni kierowcy
Czas publikacji: 17-11-2023
