Zwiększanie produktywności dzięki HMl:Integrating Equipment i MES

Od momentu założenia w 1988 roku, FUKUTA ELEC.& MACH Co., Ltd. (FUKUTA) konsekwentnie ewoluowała z biegiem czasu, wykazując się doskonałością w rozwoju i produkcji silników przemysłowych.W ostatnich latach FUKUTA udowodniła, że ​​jest kluczowym graczem w dziedzinie silników elektrycznych, stając się kluczowym dostawcą dla znanego na całym świecie producenta samochodów elektrycznych i tworząc solidne partnerstwa z resztą.

 

Wyzwanie

Aby sprostać rosnącym wymaganiom, FUKUTA planuje rozbudowę dodatkowej linii produkcyjnej.Dla firmy FUKUTA ekspansja ta stanowi doskonałą okazję do cyfryzacji procesu produkcyjnego, a dokładniej, integracji systemu realizacji produkcji (MES), co doprowadzi do bardziej zoptymalizowanej pracy i zwiększonej produktywności.Dlatego też najwyższym priorytetem firmy FUKUTA jest znalezienie rozwiązania, które ułatwi integrację MES z dużą ilością istniejącego sprzętu.

Kluczowe wymagania:

  1. Zbieraj dane z różnych sterowników PLC i urządzeń na linii produkcyjnej i synchronizuj je z systemem MES.
  2. Udostępniaj informacje MES personelowi na miejscu, np. dostarczając im zlecenia pracy, harmonogramy produkcji, zapasy i inne istotne dane.

 

Rozwiązanie

Dzięki czemu obsługa maszyny jest bardziej intuicyjna niż kiedykolwiek, interfejs HMI jest już niezbędną częścią nowoczesnej produkcji, a FUKUTA nie jest wyjątkiem.Na potrzeby tego projektu firma FUKUTA zdecydowała się na cMT3162X jako główny interfejs HMI i wykorzystała jego bogatą, wbudowaną łączność.To strategiczne posunięcie w wygodny sposób pomaga przezwyciężyć wiele wyzwań komunikacyjnych i toruje drogę do wydajnej wymiany danych pomiędzy sprzętem a systemem MES.

Bezproblemowa integracja

 

1 – PLC – Integracja z MES

W planie FUKUTY pojedynczy interfejs HMI został zaprojektowany tak, aby można było połączyć się z ponad 10 urządzeniami, takimi jak np.Sterowniki PLC wiodących marek, takich jak Omron i Mitsubishi, narzędzia montażowe i maszyny do kodów kreskowych.Tymczasem HMI kieruje wszystkie krytyczne dane pola z tych urządzeń bezpośrednio do MES poprzezOPC UAserwer.W rezultacie można łatwo zebrać i przesłać pełne dane produkcyjne do systemu MES, co zapewnia pełną identyfikowalność każdego wyprodukowanego silnika i stanowi podstawę dla łatwiejszej konserwacji systemu, zarządzania jakością i analizy wydajności w przyszłości.

2 – Odzyskiwanie danych MES w czasie rzeczywistym

Integracja HMI-MES wykracza poza przesyłanie danych.Ponieważ używany MES zapewnia obsługę stron internetowych, FUKUTA wykorzystuje wbudowanąPrzeglądarka internetowacMT3162X, aby umożliwić zespołom na miejscu natychmiastowy dostęp do MES, a tym samym do stanu otaczających linii produkcyjnych.Większa dostępność informacji i wynikająca z niej świadomość umożliwiają zespołowi na miejscu szybsze reagowanie na zdarzenia, minimalizując przestoje i podnosząc ogólną wydajność produkcji.

Zdalny monitoring

Oprócz spełnienia zasadniczych wymagań tego projektu, FUKUTA zastosowała dodatkowe rozwiązania Weintek HMI w celu optymalizacji procesu produkcyjnego.W poszukiwaniu bardziej elastycznego sposobu monitorowania sprzętu, firma FUKUTA zastosowała interfejsy HMI firmy Weintekrozwiązanie do zdalnego monitorowania.Dzięki cMT Viewer inżynierowie i technicy mają natychmiastowy dostęp do ekranów HMI z dowolnego miejsca, dzięki czemu mogą śledzić wydajność sprzętu w czasie rzeczywistym.Co więcej, mogą monitorować wiele urządzeń jednocześnie i jednocześnie robić to w sposób nie zakłócający pracy na miejscu.Ta cecha współpracy przyspieszyła dostrajanie systemu podczas prób i okazała się korzystna na wczesnych etapach tworzenia nowej linii produkcyjnej, ostatecznie prowadząc do skrócenia czasu osiągnięcia pełnej wydajności.

Wyniki

Dzięki rozwiązaniom Weintek firma FUKUTA z powodzeniem wdrożyła MES w swojej działalności.Pomogło to nie tylko w digitalizacji dokumentacji produkcyjnej, ale także rozwiązało czasochłonne problemy, takie jak monitorowanie sprzętu i ręczne rejestrowanie danych.FUKUTA przewiduje wzrost mocy produkcyjnych silników o 30–40% wraz z uruchomieniem nowej linii produkcyjnej o rocznej produkcji około 2 milionów sztuk.Co najważniejsze, firma FUKUTA pokonała przeszkody w gromadzeniu danych powszechnie spotykane w tradycyjnej produkcji i teraz ma do dyspozycji pełne dane produkcyjne.Dane te będą kluczowe, gdy w nadchodzących latach będą dążyć do dalszego ulepszania procesów produkcyjnych i wydajności.

 

Wykorzystane produkty i usługi:

  • cMT3162X HMI (zaawansowany model cMT X)
  • Mobilne narzędzie do monitorowania – przeglądarka cMT
  • Przeglądarka internetowa
  • Serwer OPC UA
  • Różne sterowniki

 


Czas publikacji: 17 listopada 2023 r