Oryginalny silnik serwo Delta B2 220 V 750 W z hamulcem ECMA-C20807SS

Krótki opis:

Serwomotory serii ECMA to stałe serwomotory prądu przemiennego, które można łączyć z serwonapędami prądu przemiennego o napięciu od 200 do 230 V ASDA-A2220Veries o mocy od 100 W do 7. Serwonapędy AC serii 5kwand 380V do 480VASDA-A2400V od 750W do 5. 5kw


Jesteśmy jednym z najbardziej profesjonalnych dostawców kompleksowej obsługi FA w Chinach. Nasze główne produkty obejmują serwomotor, przekładnię planetarną, falownik i sterownik PLC, HMI. Marki, w tym Panasonic, Mitsubishi, Yaskawa, Delta, TECO, Sanyo Denki, Scheider, Siemens , Omron itp.; Czas wysyłki: W ciągu 3-5 dni roboczych po otrzymaniu płatności. Sposób płatności: T/T, L/C, PayPal, West Union, Alipay, Wechat i tak dalej

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Szczegóły specyfikacji

 

Przedmiot

Dane techniczne

Model ECMA-C20807SS
Nazwa produktu Elektroniczny serwomotor prądu przemiennego z komutacją
Z hamulcem lub nie Z hamulcem
Rozmiar ramy Kwadrat - 3,150" x 3,150" 80x80 mm
Średnica - wał 0,748 cala (19,00 mm)
Długość — wał i łożysko 1,378 cala (35,00 mm)
Typ zakończenia Kabel ze złączem
Bliższe dane Uszczelka olejowa z rowkiem wpustowym 220VAC 3000 obr./min, z hamulcem 750 W
Faza Jednofazowe
Efektywność Tj. 1
Moment obrotowy — znamionowy (oz-cal/mNm) 338,5 / 2390
Moment obrotowy — maksymalny chwilowy (oz-in/mNm) 1014 / 7160
Typ enkodera Przyrostowe
Temperatura pracy 0°C ~ 40°C

 

Systemy automatyzacji płynów

Systemy automatyzacji płynów stosowane są głównie do sterowania złożonymi procesami systemów klimatyzacji, sprężarek powietrza i stacji uzdatniania wody. Zastąpienie ręcznego zarządzania procesami zautomatyzowanym systemem zapewnia wydajne i stabilne działanie z rozproszonymi możliwościami przetwarzania, stałą kontrolą i centralnym monitorowaniem.

Delta specjalizuje się w opracowywaniu niezawodnych i zoptymalizowanych produktów automatyki, takich jak sterowniki PLC, napędy silników prądu przemiennego, serwonapędy i silniki, interfejsy HMI i regulatory temperatury. Do zastosowań najwyższej klasy Delta oferuje sterowniki PLC średniej klasy z doskonałymi algorytmami i stabilnością. Przyjmując konstrukcję modułową z różnymi modułami rozszerzeń zapewniającymi skalowalność systemu, sterownik PLC średniej klasy firmy Delta posiada zintegrowane oprogramowanie do programowania PLC oraz interfejs operacyjny z wieloma blokami funkcyjnymi (FB). Delta oferuje również szeroką gamę przemysłowych przełączników Ethernet do łączenia różnych sieci przemysłowych w celu precyzyjnego monitorowania procesów. Wysoce wydajne, stabilne i niezawodne systemy automatyki spełniają wymagania szerokiego zakresu zastosowań w układach płynów.

Maszyny do obróbki drewna

Tradycyjna produkcja i obróbka mebli opiera się w dużej mierze na nieefektywnej i niespójnej pracy ręcznej. Wyposażone jedynie w prostą funkcję obróbki, tradycyjne maszyny do obróbki drewna wymagają różnych maszyn do skomplikowanych procesów, takich jak frezowanie boczne i grawerowanie. Monotonna obróbka utrudnia zaspokojenie zapotrzebowania rynku, a branża maszyn do obróbki drewna poszukuje bardziej zaawansowanych rozwiązań.

Aby sprostać wymaganiom aplikacji, Delta przedstawia swoje najnowsze rozwiązanie w zakresie sterowania ruchem maszyn do obróbki drewna. Dzięki sterownikom PC i CNC obsługującym magistralę polową EtherCAT i DMCNET, zaawansowane rozwiązanie firmy Delta w zakresie maszyn do obróbki drewna może być szeroko stosowane w zautomatyzowanych maszynach do etykietowania, routerach z automatycznymi systemami przenośników, routerach PTP, 5-stronnych wiertarkach i wytaczarkach, centrach obróbczych do obróbki drewna, maszyny do drzwi z litego drewna oraz maszyny wpuszczane i czopowe.

Logistyka i Transport

Ręczna praca polegająca na skanowaniu i sortowaniu kodów kreskowych paczek w branży logistycznej jest pracochłonna i nieefektywna.
Rozwiązanie automatyzacyjne Delta dla branży logistycznej wykorzystuje liniowość oświetlenia. Ponieważ kanały oświetleniowe są ekranowane, czujniki obszaru typu komunikacyjnego serii AS wykrywają położenie i ilość ekranowanych elementów, aby obliczyć wymiary i punkt centralny paczek, a następnie przesyłają dane do sterownika PLC w celu dystrybucji paczek. Na podstawie tych danych sterownik PLC wydaje polecenia napędowi prądu przemiennego i systemom serwo w celu kontrolowania prędkości i położenia transportu.


  • Poprzedni:
  • Następny: